噴砂機(jī)利用空氣壓縮為動(dòng)力噴射磨料的原理，所用的磨料為直徑在5～40μm的細(xì)砂（鋼砂、金剛砂、玻璃砂等）噴射在工件表層，達(dá)到去除表面氧化物的效果。磨料根據(jù)材料和大小不一樣，所處理出來(lái)的效果也有所區(qū)別，同樣可以達(dá)到強(qiáng)化工件的目的。
拋丸機(jī)則是利用電機(jī)帶動(dòng)拋丸器，產(chǎn)生強(qiáng)大的離心力，將直徑在200～5000μm的磨料(銅丸、鋼絲切丸、不銹鋼丸等)拋射在物體表層，讓物體表面達(dá)到具有一定粗糙感的表面，提高物體表面應(yīng)力和附著力。實(shí)際就是利用高速旋轉(zhuǎn)的葉輪把小鋼丸或者小鐵丸拋擲出去高速撞擊零件表面，故可以除去零件表面的氧化層。磨料經(jīng)拋丸器葉輪拋出，其角度無(wú)法改變，可變量只有旋轉(zhuǎn)速度和拋丸量。對(duì)應(yīng)不同工件和處理方式，相應(yīng)改變其矢量即可達(dá)到相應(yīng)效果。
拋丸器是拋丸機(jī)的心臟，和電動(dòng)馬達(dá)連接驅(qū)動(dòng)，拋丸器內(nèi)部設(shè)計(jì)多樣，可分為單葉輪和雙葉輪。每片葉輪可裝上4至8塊葉片。單葉輪被設(shè)計(jì)成弧形葉片較輕；相比之下雙葉輪較重，但裝卸葉片比較方便，對(duì)于拋丸量也好控制。拋丸機(jī)葉片有弧形和直形兩種，弧形葉片特點(diǎn)是清理的范圍大及拋出速度高，缺點(diǎn)裝卸困難。直形葉片設(shè)計(jì)簡(jiǎn)單，裝卸葉片方便，雖然該葉片清理的范圍小拋丸速度低，但由于成本低，因此較為普遍。
該選擇噴砂機(jī)還是拋丸機(jī)？噴砂機(jī)與拋丸機(jī)的區(qū)別在哪里？
噴沙工藝用于體積小、形狀不規(guī)則的工件。噴砂機(jī)根據(jù)型號(hào)及噴砂工藝不同配有不同規(guī)格的噴砂槍?zhuān)皇翘厥獠牧希伎梢杂脟娚疤幚矸绞角謇砀蓛?。壓力容器的配套產(chǎn)品—封頭采用噴砂方式清除工件表面的氧化皮，還有一種液體噴砂工藝其原理和干式噴砂機(jī)大同小異，把空氣壓縮改變成水的壓縮，對(duì)相應(yīng)材料進(jìn)行噴砂。
綜上所述，我們可以知道不管是噴砂機(jī)還是拋丸機(jī)，都能達(dá)到去出表面氧化層的作用，**的不同之處就是處理的工件材料及大小的區(qū)別。因此，我們?cè)谶x擇表面處理設(shè)備時(shí)必須根據(jù)自己的實(shí)際情況進(jìn)行選擇。
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